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TH-HYH300无溶剂环氧厚浆漆

TH-HYH300无溶剂环氧厚浆漆

TH-HYH300是一款双组份无溶剂型环氧树脂漆,与封闭底漆配套使用可做为嵌缝填补材料,环氧树脂腻子(配气相二氧化硅)、平面耐冲击防腐,在施工时可加入部分(石英沙)作填料,加入石英沙的环氧厚浆漆具有耐冲击性以及增加底漆和面漆的粘结强度。
所属分类:防腐材料
发布日期:2017-05-28

产品概述

TH-HYH300是一款双组份无溶剂型环氧树脂漆,与封闭底漆配套使用可做为嵌缝填补材料,环氧树脂腻子(配气相二氧化硅)、平面耐冲击防腐,在施工时可加入部分(石英沙)作填料,加入石英沙的环氧厚浆漆具有耐冲击性以及增加底漆和面漆的粘结强度。

化学成份描述
双酚 A 型环氧树脂,E20 环氧树脂,活性稀释剂,钛白粉,硅粉,色浆,助剂,异氟而酮二胺固化剂、改性聚酰胺树脂

应用
1.防腐环氧中间层漆
2.木材/钢材粘结剂
3.植筋加固
4.环氧混合骨料
5.环氧砂浆
6.水泥基材储罐防腐
7.钢板/钢管桩防腐

特性
1.高固含
2.硬度高、耐冲击、低温固化
3.适用于工业重防腐

膜厚与涂布率

项目 最低 最高 典型
干膜厚度(微米) 200 1000 500
理论涂布率(平方米/g) 300 1500 750

技术参数

项目 技术指标 检验标准
颜色和外观 颜色一致,细腻无结块 目测
干燥时间(h:min) 表干≤4,实干≤24

GB/T 1728-1979

耐冲击强度,(kg.cm) ≥50

GB/T 1732-1993

固体含量,(%) ≥80

GB/T 1725-2007

铅笔硬度,(H) ≥2H

GB/T 6739-2006

漆膜与涂布率

干膜厚度 微米 100~1000
涂布率 kg/m2 0.3~1.0

表面处理

1.裸钢:表面处理应达到 GB/T8923 规定的 Sa2.5 级,清洁度等级至少应达到 GB/T18570.3 规定的 3 级。底漆水泥基础须平整无毛面,无空鼓、无起沙、无油污。
2.如果施工在已有的涂层表面(诸如:环氧或聚氨酯),表面可能需要拉毛。
3.采用高压淡水或高压水枪清洁一遍,或等效处理,并按照 SSPC-SPI 溶剂清理 标准除去所有油脂、可溶性污染物及其它污物。所有待涂装表面应保持清洁干燥。

其它表面

该产品可用于其它底材。请咨询本公司。

施工参数

混合比(体积)A 组份(基料) B 组份(固化剂)=5:1
混合后使用寿命(23℃) 2 小时(随温度升高面减少
无气喷涂的指导性数据

喷嘴压力 15Mpamin(150kp/cm2,2100psi)

喷嘴孔径 0.28-0.38mm(0.011-0.017〞)      喷幅 40-800

过滤器确保滤网清洁

包装规格
主剂 25kg/桶 固化剂 5kg/桶

施工方式
1.喷涂使用无气喷涂。
2.刷涂可以使用,但必须达到规定的干膜厚度。
3.辊涂可以使用,但是在采用辊涂时应当注意施工足够的材料以达到规定的干膜厚度。

贮存条件
贮存时应保持通风、干燥、防止日光直射,并应隔绝火源,远离热源,包装容器必须密闭,贮存温度应大余 0℃。在 25℃的条件下贮存期为 12 个月以上。(应以实际检验结果为准)

注意事项
1.根据施工情况、温度、施工设备状况,如果需要添加稀释剂 0-10%调节粘度,如果高温下施工和需减慢溶剂的挥发,使用本公司沸点高的稀释剂。2.涂层寿命与施工的厚度成正比。产品性能取决于所获得的规定涂膜厚度。
3.在环境相对湿度 80%以下,待涂表面的温度必须在露点以上至少高于 3℃的条件下施工。
4.干燥时间和复涂间隔可能会由于现场的环境因素而有所改变。
5.避免长期吸入溶剂气体或喷雾,皮肤,眼睛不得接触本品,施工时注意做好通风及防火措施。

声明
本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中获取的知识。但由于我们知识的局限性,且产品的使用通常都是在我们的控制范围外,所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。请联系泰华公司获得该说明书的最新版本。

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